produkty

HZ-S0206

Při použití silikonového materiálu Dow Corning ze Spojených států je rozměr průřezu světelného proužku 2,5 mm * 6 mm a délka řezu je 25 mm. Má vlastnosti odolnosti proti UV záření, korozi a vysoké teplotě a může pracovat stabilně v rozsahu pracovních teplot -25 °C až +50 °C. Světelný pásek využívá 2216 modelových LED korálků, s indexem podání barev větším než 90. Má unikátní design struktury optické distribuce světla, který poskytuje jednotný světelný povrch bez stínů. Má vodotěsný výkon IP67 a dokáže se přizpůsobit vlhkému a drsnému venkovnímu prostředí. Pracovní napětí 24V, výkon 5W/m, světelný tok mezi 107-130lm, životnost 3600H, s tříletou zárukou a certifikacemi výrobků CE, ROHS.


Detail produktu

Štítky produktu

Konstrukční parametry

Konstrukční parametry

Základní parametry

Model

HZ-S0206

 

 

Teplota barvy/barva

2300 tis

2700 tis

3000 tis

4000 tis

6000 tis

Odpovídající světelný proužek

2216-240-24V-3mm

CRI

>90

Napětí (V)

24

Elektrický proud (A)

0,48

Výkon (W/m)

5

 lm/vlnová délka

107

108

113

126

130

Velikost (mm)

2,5×6

Standardní délka

5000 mm

Smyková jednotka (mm)

25

Hodnocení IP

IP67

Způsob zapojení

Způsob zapojení

Mechanické parametry

Lepicí zátka

Mechanické parametry

Neonové doplňky

Jméno

Ilustrace

Popsat

Hliníková štěrbina

 Hliníková štěrbina

AL6063-T5,

1000*2,5*7mm

Hliníková přezka

 Hliníková přezka

AL6063-T5,

25*2,5*7mm

Koncovky

 Koncovky

Silikon, horní vývod drátu

Drát

 Drát

0,5m/2m

Lepidlo

 Lepidlo

10ml/ks

Výrobní proces

výrobního procesu

Nákup surovin

1. Výběr čipu: Podle výkonnostních požadavků na jas, teplotu barev, index podání barev a další vlastnosti v designu produktu jsou vysoce kvalitní čipy SMD LED nakupovány od spolehlivých dodavatelů. Tyto čipy musí před nákupem projít přísnou kontrolou odběru vzorků, aby bylo zajištěno, že elektrické a optické vlastnosti splňují normy.
2.Pořízení obvodových desek: Vyberte vhodnou vysoce kvalitní desku FPCB, změřte její teplotní odolnost, vodivost a flexibilitu a zároveň nakupte různé elektronické součástky potřebné pro výrobu, jako jsou kondenzátory a odpory, které všechny musí splňovat stanovené standardy kvality.
3. Obstarávání pomocného materiálu: Nakupujte pomocné materiály, jako je lepidlo 3M pro montáž pásů, pájecí pastu pro svařování a lepidlo pro zapouzdření a ochranu, a zajistěte, aby jejich viskozita, stabilita a další vlastnosti odpovídaly procesu výroby pásů.

Proces opravy

1. Tisk pájecí pastou: Pájecí pasta je přesně nanesena na pozice podložky na desce FPCB. Pomocí vysoce přesného tiskového stroje na pájecí pastu a podle přednastavené šablony je zajištěna jednotná a přesná tloušťka a tvar pájecí pasty, což vytváří dobrý základ pro následné záplatování. 

2.Patching korálků: Pomocí automatického osazovacího stroje se zakoupené SMD LED korálky rychle a přesně připevní na plošky potištěné pájecí pastou podle návrhu. Proces záplatování je v průběhu celého procesu monitorován systémem strojového vidění a drobné odchylky lze včas korigovat.

Vizuální kontrola

Proveďte ruční vizuální kontrolu LED pásku namontovaného na povrchu.

Vizuální kontrola

Přetavovací pájení

1. Nastavení parametrů: Podle charakteristik použité pájecí pasty a specifikací kuliček pečlivě upravte parametry každé teplotní zóny na přetavovacím pájecím stroji, včetně teploty předehřívání, rychlosti ohřevu, špičkové teploty přetavení a rychlosti chlazení. Přesné nastavení parametrů je klíčem ke kvalitě svařování.

2. Provedení svařování: Umístěte záplatovanou desku s plošnými spoji na dopravní pás přetavovacího pájecího stroje. Jak deska s obvody prochází oblastmi předehřívání, přetavování a chlazení, pájecí pasta se zahřívá, aby se roztavila a ztuhla, čímž se realizuje pevné elektrické spojení mezi kuličkami a deskou s obvody. Během této doby operátor věnuje velkou pozornost provoznímu stavu zařízení.

Kontrola a opravy

1. Vizuální kontrola: Proveďte předběžnou vizuální kontrolu svařovaného pásu, abyste zkontrolovali, zda na desce plošných spojů nejsou nějaké virtuální pájení, chybějící pájení, nepřetržité pájení kuliček, zda nejsou kuličky poškozené nebo posunuté a zda na desce plošných spojů nejsou nějaké škrábance nebo jiné vady vzhledu .

2. Test zapnutí: Připojte proužek k vhodnému zdroji 24V, sledujte stav svícení korálků, zkontrolujte, zda je osvětlení rovnoměrné, zda existuje stroboskopické světlo a zda je teplota barev normální. Označte vadné výrobky a zajistěte odbornou údržbu, aby je opravila.

Neon Extruze

1. Míchání a zpracování materiálů: Přidejte pevné silikonové suroviny a přísady, jako jsou vulkanizační činidla, do mixéru v určitém poměru a míchejte a otáčejte, dokud nebude pevný silikon zcela jednotný. Pro některé speciální požadavky na světelné pásy může být nutné přidat barevnou předsměs a další materiály pro úpravu barvy.

2. FPCB Flexibilní zpracování desky:Flexibilní deska FPCB s nainstalovanými LED kuličkami a dokončeným pájením přetavením je podrobena otřesům při stárnutí, aby se otestovala její stabilita a spolehlivost. Po šoku stárnutím je celá FPCB flexibilní deska umístěna na pracovní stůl potažená antistatickou kůží pro oddělení desky a rozdělena na jednotlivé FPC flexibilní pásy. A testuje se jas každé LED perličky a ty kvalifikované jsou navinuty.

3.Extruze: Podle potřeby rozdělte promíchaný a stejnoměrný pevný silikon, poté odešlete pružný proužek FPC do extrudéru vybaveného vytlačovací hubicí a odešlete rozdělený tuhý silikon. Současně zapněte pečicí troubu a extruder a začněte vytlačovat a vytvrzovat pečením. Během procesu vytlačování se tavenina změkčeného silikonu pohybuje dopředu při otáčení šneku a prochází hubicí extrudéru. Šnek a matrice extrudéru vyvíjejí tlak na taveninu, aby ji vytlačily do pouzdra nebo pláště neonového světelného pásu podle tvaru a velikosti matrice a obalily do ní ohebnou desku FPC.

Chlazení a tvarování

1.Chlazení: Extrudovaný neonový světelný pás okamžitě vstupuje do chladicího zařízení, jako je nádrž na chladicí vodu nebo zařízení na chlazení vzduchem, takže silikon rychle chladne a tuhne a udržuje tvar a velikost v době vytlačování.

2. Tvarování:Neonový světelný pás má po vychladnutí určitou tvrdost a tvarovou stálost a lze jej následně zpracovávat a upravovat.

Následné zpracování

1. Řezání a ořezávání: Extrudovaný proužek neonového světla ustřihněte a ořízněte podle požadované délky. Obvykle se k řezání světelného pásu na standardní délku použije řezací zařízení nebo řezací nástroje.

2.Inspekce a testování: Proveďte kontrolu vzhledu, test zapnutí atd. na neonovém světelném pásu s nainstalovanými světelnými kuličkami, abyste zkontrolovali, zda situace vyzařování světla, barevná jednotnost, elektrický výkon atd. světelných kuliček splňují požadavky, a odstraňte vadné produkty.

Montáž a balení

1. Montáž příslušenství: Naneste lepidlo 3M na testovaný kvalifikovaný proužek pro usnadnění následné instalace. U vodotěsných pásů bude provedena dodatečná těsnící úprava a doplněny vodotěsné manžety, pryžová těsnění a další komponenty.

2. Balení a skladování: Naviňte a zabalte proužky uspořádaným způsobem podle standardní délky, jako je 5000 mm na roli, vložte na plastovou fólii a kartonový obal, připevněte štítek produktu s uvedením specifikací, modelu, data výroby a dalších informací a poté přesuňte je do skladu k uskladnění a čekají na odeslání.

Balení a dodání

LED-lineární osvětlení14

O nás

LED lineární osvětlení

Naše továrna

LED lineární osvětlení

Naše výhody

LED lineární osvětlení

Osvědčení

LED lineární osvětlení

Doprava a platba

LED lineární osvětlení

FAQ

LED lineární osvětlení

  • Předchozí:
  • Další: